金屬電熱體金屬電熱體可以歸納為兩大類(lèi)：純金屬電熱體和合金電熱體。它們的 性能分別列于表3-4和表3-5。
表3-4高溫金屬電熱體的主要性能
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電熱
材料 |
電阻率(201：) /n*m |
電阻溫度系數(shù)
AZ |
導(dǎo)熱系數(shù)
/W'(m* K) 1 |
密度/ kg*m "3 |
線膨脹系數(shù)
/V, ~1 |
比熱容/ l-(kg-K)-1 |
熔點(diǎn)
/V |
允許使用溫度
/t |
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鎢 |
0.055X 10 —6 |
5.5x 10-3 |
163(1723t：) |
19.3x 103 |
4.3x 10 —6 |
134(900t：) |
3390 |
2300〜2500 |
|
鉬 |
0.048x 10^ |
5.5X10 —3 |
123(0 〜1600X： |
10.2x 103 |
5.1X10-6 |
251 |
2520 |
1600〜2000 |
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鉭 |
0.155X10'6 |
4.1 x10-3 |
83(18001：) |
16.5x 103 |
6.5x 10 —6 |
188(1400t：) |
2996 |
2500 |
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鉑 |
0.100 x 10'6 |
4.0X 10 —3 |
70 |
21.5X 103 |
9.Ox 10 —6 |
192(1230t ) |
1770 |
1400 |
由表3-4可見(jiàn)，大多數(shù)純金屬電熱體的工作溫度都較高，它們適用于工作溫度高的爐子。 但是，除鉑外，這些金屬i高溫下都極易氧化，因此，爐子必須在真空下或保護(hù)性氣氛中工作。
工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是鐵鉻鋁和鎳鉻類(lèi)合金電熱體。這類(lèi)電熱體之所以耐熱，是因?yàn)?使用時(shí)表面上形成的A1203或Cr203薄膜很牢固，能防止電熱體進(jìn)一步氧化的緣故。鐵格 鋁電熱體與鎳鉻電熱體比較,優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高，電阻率較大，電阻溫度系數(shù)較小,密度較小 且價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是加熱后晶粒長(zhǎng)大而變脆，不能進(jìn)行再次冷加工。而鎳鉻類(lèi)電熱體則冷卻 后無(wú)脆性，易子再次冷加工。
表3-5鐵鉻鋁和鎳鉻電熱體的主要性能
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電熱材料 |
電阻率（20t：) /n*m |
電阻溫度系數(shù)
/c |
導(dǎo)熱系數(shù) /W-(m-K)_l |
密度
Ag,m_3 |
線嘭脹系數(shù)
/r ■' |
比熱容 /J. (kg
•K) 一1 |
熔點(diǎn)許使用 /r溫度/c |
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0Cr25A15 |
1.45X10-6 |
(3〜4〉xi(T5(20~1200l：) |
16.7 |
7.1x103 |
15.Ox 10 —6 |
630 |
1500| 1200 |
|
0Crl3A16Mo2 |
1.40X10-6 |
8xi0^s(20-1200r ) |
|
7.2X103 |
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150a 1300 |
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0Cr27A17Mo2 |
1.50X 10'6 |
|
|
7.1xio3 |
|
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152(J 1400 |
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Cr7A15 |
1.30X 10~6 |
6X10_5(20 〜lOOOt：) |
16.7 |
7.2X 103 |
15,5x 10_6 |
630 |
150a looo |
|
Crl3Al4 |
1.23X 10-6 |
15X 10~5(20〜850TG) |
16.7 |
7.4x io3 |
16.5X 10"6 |
630 |
145(J 850 |
|
Cr20Ni80 |
l.llxlO-6 |
8.5x 10'5(20-1100t) |
16.3 |
8.4X 103 |
14.0X IO-6 |
440 |
140a lioo |
|
Crl5Ni60 |
1.10X 1CT6 |
14X 10_5(20〜lOOOt：) |
12.5 |
8.2X 103 |
13.Ox 10 —6 |
460 |
139o| 1000 |
鐵鉻鋁和鎳鉻合金在合金材料制造廠通常做成線材或帶材供應(yīng)，而到電爐制造廠再加 工成螺旋形或波形電熱體。圖3-8和圖3-9分別示出了線材和帶材電熱體的幾種常用結(jié) 構(gòu)，以及這些電熱體在電阻爐中的布置方法。
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