節(jié)能措施
間接電熱電阻爐具有實際意義的主要節(jié)能措施如下：
(1) 采用耐火纖維、輕質(zhì)磚等輕質(zhì)、高效隔熱材料作爐襯，減少爐壁的散熱和蓄熱損失； 用經(jīng)濟厚度的概念來確定爐襯各層材料的厚度，綜合考慮熱損失費用和材料費用，取得最佳 的經(jīng)濟效益。
(2) 加強爐門、爐蓋及熱電偶插孔等處的密封，提高氣密性；盡量避免從爐外壁直通爐 內(nèi)壁的金屬構(gòu)件，防止熱“短路”；減少進(jìn)出爐的輸送裝置的重量，以免帶出過多熱量。
(3) 爐內(nèi)壁涂以高溫涂料，提高傳熱強度；爐外殼涂上鋁粉漆等，降低黑度，減少熱 輻射。
(4) 可能的情況下，盡量采用大容量的爐子，減少單位產(chǎn)品的熱損失；盡量采用連續(xù)式 爐子，減少爐襯的蓄熱損失。
(5) 鹽浴爐加保溫蓋或在熔鹽表面撒一層石墨粉，減少輻射熱損失。
(6) 盡可能采用能耗少的流動粒子爐、遠(yuǎn)紅外加熱等新型設(shè)備。
(7) 選用合理的技術(shù)參數(shù)，如適宜的加熱能力、升溫速度、裝料量等。
(8) 精確控制爐溫，提高成品率。
(9) 改善爐內(nèi)功率、溫度分布，強化傳熱過程，提高生產(chǎn)率。
(10) 改進(jìn)操作，提高進(jìn)、出料速度，減少爐門開放時間。
電弧爐是利用電弧的電熱來熔煉金屬的一種電爐。在電弧爐中，存在一個或多個電弧， 靠電弧放電作用，把電能轉(zhuǎn)變成熱能，供給加熱熔煉物料所需的熱。由于電弧溫度高，電熱 轉(zhuǎn)變能力大，電熱效率高，爐內(nèi)氣氛和爐子操作容易控制，所以電弧爐工業(yè)應(yīng)用廣泛，特別適 合熔煉難熔和高級材料。
工業(yè)上用的電弧爐分做三類。第一類是直接電熱式電弧爐。在這類電弧爐中，電弧發(fā) 生在電極和被熔化的爐料之間，爐料受到電弧的接觸（直接）加熱。這類電弧爐主要有三相 煉鋼電弧爐，直流電弧爐和真空自耗爐。第二類是間接電熱式電弧爐。在這類電爐中，電弧 發(fā)生在兩根專用的電極棒之間，而爐料只是受到電弧的傳熱（間接）加熱。這類電弧爐主要 用于銅和銅合金的熔煉，但由于噪聲大,熔煉質(zhì)量差等缺點，現(xiàn)已被其他熔煉爐代替。第三 類是礦熱爐，將在第5章詳細(xì)敘述。
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